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新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的安全，满足现代控制系统的需要。
气动球阀厂新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下：
本机/停/远程操纵；
能实现多种方式控制；
具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；
远程阀门开关指示；
正常工作10000次免维护；
可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前，断开电源或气源
维修前，将执行机构与支架脱离
填料处得再锁紧 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
更换阀座和密封件. 拆卸 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质. 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
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金属表面处理 阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。 密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。 阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。 小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。
设备、衔接方法：电动设备的设备方法有垂直设备、水平设备、落地设备；衔接方法为：推力盘；阀杆经过（明杆多反转电动阀门）；暗杆多反转；无推力盘；阀杆不经过；有些反转电动设备的用处很广，是完成电动阀门程控、自控和遥控不可短少的设备，其主要用在闭路电动阀门上。但不能忽略电动阀门电动设备的特殊要求——有必要能够约束转矩或轴向力。通常电动阀门电动设备采用约束转矩的连轴器。
电动不锈钢球阀操控器的设备与调整
电动不锈钢球阀操控器的设备与调整首要需求注意以下几点：
购的类型标准按图将其设备固定，后面板上的接地端子有必要牢靠接地。
操控器和电动设备的电路图号是一样的，用电缆按一样的端子号把操控器和电动设备连接起来，假如用户不需求现场操控，1114端子可不接。电动阀门操控器用于自控体系中时，1114端子用于“主动开”、“主动关”对应信号的输入端子。
按下电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。
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